发布时间：2024-05-21 03:29:01 公司名称：[晋中]锅炉颗粒燃料
| 最小起订 | 1 |
|---|---|
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 实木 |
| 产品品牌 | 颗粒燃料 |
| 产品规格 | 8mm |
| 发货城市 | 随时发货 |
| 产品产地 | 本地 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 25kg |
| 产品颜色 | 白 |
| 质保时间 | 2年 |
| 外形尺寸 | 8mm |
| 适用领域 | 取暖 |
| 是否进口 | 否 |
| 材质 | 实木 |
| 一吨多少 | 41袋 |
| 直径 | 8mm |
| 热值 | 4700 |
晋中生物质颗粒的燃烧性能独特性不仅体现在环保性与经济性，以及对社会发展、能源结构改良所起到的不容小觑的影响，更有其自身的独特燃烧性能优势，其主要体现在以下几点：①生物质颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中质煤的热值低10%左右。但是晋中生物质颗粒燃料在工作情况下能源燃尽，而煤不能燃尽，煤渣残留10%~15%可燃成分。所以，在实际使用中两者的热值相当。②生物质颗粒燃料的着火性比煤好，易于点火，大大缩短了火力启动时间。③生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤，减少了排放炉渣费用和环境的污染，生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、约占总重0.4%~7.0%；而煤燃烧的固体排放物是灰、碱和残煤的混合物，约总重25%~40%。④煤对大气污染和对锅炉腐蚀的程度要比生物质颗粒燃料大得多。煤烟中含有大量的粒状C和有毒性的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H有机物，烟气中无粒状C和SO2等气体，主要是C-H挥发气体，其SO2、CO排放量接近于零；燃烧时烟色少于林格曼1级，将大幅度减少了空气污染和二氧化碳排放，生物质颗粒燃料在国际上素有“清洁燃料”的誉称。⑤锅炉燃料用生物质颗粒燃料的费用和时间比燃用煤时节省。一台0.5t锅炉燃用晋中生物质颗粒燃料比烧煤费用降低11%，时间节省34%，一台0.5t锅炉燃料费相对于煤降低10%，省时16%。⑥一般生物质颗粒燃料持续燃烧时间比软散物料提高8~10倍，并且处在稳定持续燃烧状态。
锯末造粒机的使用、研究和开发较早。目前生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等和地区已经商品化，非常受欢迎和方便，可以在超市购买。在我国市场上，它作为一种新型产品出现。以玉米秸秆为例，阐述了木屑加工生物质燃料的经济效益。玉米秸秆实施例：煤的发热量为约0.8-0.9倍，即，对应于1.1吨1吨玉米秸秆型煤。如果在下部罐生物质燃烧玉米秸秆压块燃烧器，燃煤锅炉的燃烧效率是1.3-1.5倍。因此，具有高品质的煤的热利用相当或甚至更高的稻草煤球1吨1吨玉米的热利用而燃烧的废气排放CO2排放接近零。NO2排放量为14mg/m3。SO2与烟尘排放量远低于标准。因此，锯末颗粒机加工过的生物质颗粒燃料具有重要的环保意义和节能意义，这为其市场运用奠定了基础。接下来我们再来算一笔账。目前农作物秸秆的采购价格为160元/吨，生产秸秆成型燃料的能耗为70kwn/t，相当于70元/吨，秸秆成型燃料的人工成本为45元/t，设备折旧为10元/t，维护成本为5元/t，1t秸秆成型燃料的生产成本为300元/t，现在秸秆成型燃料的销售价格约为450元/吨，然后按年产3000吨、年收入450000元的秸秆成型燃料加工厂。基本上，投资可以在一年内恢复，经济效益十分显著。此外，在美国市场，生物质燃料约为170美元/吨，如果成本不超过300元/吨，则出口为70美元80美元/吨，这在国际市场具有竞争力。
生物质颗粒燃料是通过生物质压块机的压缩而生产的环保燃料，耐久性是非常重要性能指标，一般包括生物质压块燃料的抗跌碎性、抗变形性、抗渗水性和抗吸湿性等几个指标:耐久性:生物质压块的耐久性影响燃料包装、运输及储存性能。目前生物质压块燃料抗渗水性能的测试方法和评价指标还没有统一的标准。可以通过抽样试验判断生物质压块燃料的耐久性是否满足包装、运输及储存性能的要求。抗跌碎性:主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定的跌落和翻滚碰撞时抗破碎的能力，反映生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。生物质压块燃料的运输或移动过程中会因跌落损失一定的重量，成型燃料跌落后残存的质量百分数反映了产品的抗跌碎能力的大小。抗变形性:主要反映生物质压块燃料在承受外界压力作用条件下抗破裂的能力，决定生物质压块燃料的使用及堆放要求。抗渗水性、抗吸湿性:分别反映生物质成型燃料的渗水能力和吸收空气中水分的能力，其增重的百分比反应了抗吸湿能力的大小。决定了生物质成型燃料贮存性能。
、由于晋中生物质颗粒燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。二、生物质燃料锯末一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。（1）影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。
